樱井科技公司的自动化设备正在有序作业。 本报记者 郑新培 摄

　　本报记者 郑新培

　　走进广东樱井科技有限公司的生产车间，近百台自动化生产设备正在紧张运作，大到自动化机床，小到过滤网组装机，生产几乎全权交给了这些自动化设备。近年来，樱井科技不断加大科研投入，提高企业创新能力，迈向绿色发展的道路。

　　加强企业创新平台

　　及人才建设

　　成立于2000年的樱井科技，是一家专业研发、生产与销售水箱水配件及高品格智能坐便器的高新技术企业。与传统以代工为主的卫浴企业不同的是，樱井科技有自己独特的优势，不仅拥有20年的制造经验，还掌握着核心制造工艺及技术。

　　“创新是引领企业高质量发展的第一动力。”樱井公司董事长黄洽明说，樱井科技十分注重产品创新工作，目前公司在潮州、厦门都拥有研发中心，软件硬件自行开发，所有产品均原创设计，独立开模，并确保公司每年以不少于8%的企业营业收入总投入到产品研发中。

　　“为吸引产业技术人才，公司不断提升创新规格，筑巢引凤，为企业创新提供源源不断的动力。”黄洽明介绍，近年来公司拓宽创新思路，加强“外引内培”，与华中科技大学深圳研究院、咸阳陶瓷研究设计院建立了长期产学研合作。2019年还与咸阳陶瓷研究设计院共同建设了“中国建材咸阳陶瓷研究设计院水箱配件试验基地（广东）”和“中国建材咸阳陶瓷研究设计院智能坐便器研发试验基地（潮州）”。

　　为强化企业的创新合力及创新深度，黄洽明特地聘请了研究院多名专家、博士作为企业的外聘技术专家，并联合申报多个科技计划项目。同时，公司积极鼓励创新团队参与创新创业比赛，在2019年和2020年的中国创新创业大赛上分别获得成长组二等奖、三等奖，进一步提升了企业的市场竞争实力，加强企业创新平台及人才建设。

　　研发自动化设备

　　提高效率降低成本

　　从数控开模机器，到全自动生产线、智能老化检测线……在樱井科技的生产车间，每条生产线都配备了自动化传输、检测设备，通过自动化生产线和车间改造，自动化率提高至70%，生产效率比传统提高50%，不仅提升了产品稳定性，还实现了高效率、低成本生产。

　　“有一次我在生产车间发现，由于进水阀过滤网部件较小，对精密度要求较高，工人组装时间一久手指就会起泡，工作效率也不高。”黄洽明发现该情况后，立即与技术工程部人员探讨如何解决此问题。最终在研发人员的努力下，成功设计出一台过滤网组装机，不仅避免工人受伤，还极大提高了生产效率。“以前一个过滤网需要8位工人协同组装，1小时组装1000个，现在组装机一小时就能组装1000个过滤网，不仅减少了8个人工，且过滤网的品质也显著提高。”黄洽明说。

　　像这样的产品自动化组装设备在樱井科技的生产车间里比比皆是，且所有的自动化组装设备都是由公司的研发团队开发。“自动化设备有效提升了产品品质，使生产更节能环保。”黄洽明介绍，樱井科技在加大产品研发的同时，也重视对企业自主技术的保护。目前，樱井科技已获得近百项国内外专利及权威认证，其中发明专利3件，实用新型专利21件，软件著作权6件，产品品质与创新能力达到国际领先水平。“樱井科技通过内部自主研发，加上外部引进高端设备，双管齐下，不断学习、改进和积累，分阶段、分层次一步步向全面自动化超级工厂目标前进。”

　　“目前，我市卫浴产品普遍在节水功能的技术创新方面较为薄弱，这也制约着潮州卫浴行业的发展。”黄洽明表示，樱井科技将发挥企业在节水水箱及配件创新平台优势，结合国内高端研发机构、高校以及上下游产业合作卫浴生产规模企业，对水箱水件的节水节能技术深化革新，以“创新小构件影响大产业”的创新思路，协助我市卫浴陶瓷生产企业实施节水型卫浴新产品的示范应用和开发，助力我市陶瓷产业迈向绿色节水的道路。